设备检修工作总结

时间:2024-03-04 23:53:19
设备检修工作总结

设备检修工作总结

总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来,因此十分有必须要写一份总结哦。但是却发现不知道该写些什么,以下是小编为大家整理的设备检修工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

设备检修工作总结1

xx年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下:

一、从思想上:过去的一年里从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深体会到加强自我学习,提高自身素质的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充实自己,改进学习方法;二是向周围的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的知识运用于实际工作中,在实践工作中校验所学知识,查找不足,提高自己。

二、从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80—65—160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80—65—160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

三、大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对xx年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式,xx年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

四、经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

1、对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

2、对检修人员的管理比较松散。

3、对设备的润滑保养做的还不全面。

寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务。

设备检修工作总结2

本次检修经过一个礼拜紧张有序的施工,基本顺利的完成了相关的计划内容。现根据本次检修的实际情况,以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。

一、设备检修计划的汇总工作

在8月初完成了设备计划的汇总及审核工作(除工艺及电气未上报计划外),包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备,共计计划大项32项,小项93项。其中烧成计划大项16项,小项36项,生料计划大项16项,小项57项。

二、设备检修工作的开展

本次设备检修共7天,完成了检修计划的所有检修项目,其中对各主机设备进行了重点的检查,发现的问题及时进行了处理,并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更详细的处理。

1、篦冷机干油泵的加油泵调节阀,因为油脂脏引起阀芯堵死,无法调节压力。造成压力瞬间升高,油泵无法正常运行。经过拆卸检查,彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常,防止了设备隐患。

2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口

螺栓的紧固情况后,发现两档托轮1、3号瓦油质脏,并伴有铁削,通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。

3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理,确保了轴瓦的安全,现存在溢流阀故障问题,待溢流阀采购回来后进行更换。

4、对高温风机的检查,发现挡油环破裂,为长远安全角度考虑,对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。

三、检修的后期检查工作

在本次检修有时间相对比较充分,所有检修处理比较彻底,没有因为时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修计划所列的所有检修项目进行了全面的检查验收,发现检修中遗留的问题进行了处理,确保了本次检修的质量。

四、检修后的试车工作

本次检修工作由于设备方面计划详细时间充分,在检修后的单机试车中所有设备一次性试车成功。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。

五、存在不足之处

1、对生料磨磨辊补焊工作,认识不足,没能彻底的处理,可能对未来的几个月的运行存在影响,当然这也是一些客观的原因,比如时间紧,补焊工具迟迟不能到厂等。

2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收,试机时间较短,从而没能及时发现设备仍存在的问题,影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象,就是因为试机时间短,不能及时发现问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训,在下次的检修中我们必须把验收工作做实做扎实。

3、检修的记录做的不及时,检修计划中缺乏机电及工艺检修计划,从而导致工艺检修无计划可查。检修原始记录有些做得不够到位,填写滞后,部分检修人员填写不正确,这些需要以后有注意的。

设备检修工作总结3

20xx年公司的检修任务已经顺利完成,各车间逐渐恢复正常运行,在各车间和部门及外协单位的积极努力和配合之下,我们提前完成了公司下达的年度检修工作任务,并使投料生产提前且顺利进行。

一、检修前期的准备工作

检修前,领导明确了在检修项目方面的项目负责人,检修负责人以及外协单位,将检修项目逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况,合理安排施工力量。对于检修项目也是经过多次的评审会议,最终出台大检修项目计划,努力做到使每个项目都能让施工单位详细了解,防止出现安全事故及检修质量的问题。检修前的准备工作真正做到了责任到人、任务落实到位、各尽其责,为检修目标的顺利完成做好了全面准备。

二、检修期间的主要工作

作为设备物资部的一员,大检修时期的主要工作是负责检维修项目:

①精炼车间、造硫车间、渣选车间起重机械的检维修;

②制氧车间空压机、 ……此处隐藏8834个字……修项目审查专业会的认真研讨,确定了20xx年原稳装置检修项目计划,并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化,制定项目施工方案,最后敲定了20xx年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作,经过集团领导和相关部室领导的审核、批准,检修项目全部确定。

再次,重新完善检修期间的各项管理规定,我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要,重新修订了六项管理规定,分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次,敲定了检修时间,考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况,集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15~7月4日,检修期20天。

设备检修工作总结11

在我矿领导以及各相关部门的配合下,地面机修队在机电总工、专业技术人员、机电队长的领导下,经过半月的时间,安全、优质、高效的完成了机电设备的年度检修任务,为设备长周期运行奠定了基础,为生产任务的完成奠定了基础,为增效发展创造了条件。

现就检修工作做如下汇报:

1、工作面630/264型刮板输送机的检修

检修内容:检修机头、机尾过渡槽、异型槽、连接头、电机、油葫芦、挡煤板、铲煤板。(在地面机修房进行全部检查和维修。)

注意事项:提前准备所需材料(倒链、捆绑钢丝绳、电动葫芦);由专业人员对损坏的各部件进行加工,防止加工后的部件不合格,导致二次出井。

2、采煤机的检修

检修内容:液压箱部件、牵引传动箱、左右摇臂、截割部、电气控制箱。

注意事项:在拆卸过程中必须将滚筒用起重设备吊住,在维修过程中注意人身和设备的安全;必须在专业技术人员的指导下进行维修工作,注意日常的维护与保养。

3、检修乳化液泵

检修内容:更换油、紧固曲轴螺丝、紧固对轮螺丝、更换柱塞杆。注意事项:注意日常的维护与保养。

通过本次设备大检修工作,就我队在以下几方面,设备的日常维护、职工安全意识、责任心、技术等方面对检修工作做了如下总结:

1、建立、健全组织机构、推动检修任务的完成

为了保证检修工作按时、按质、按量完成,我队及时成立了以队长武维新为总负责人的检修责任组,李宝望为安全负责人,李元奎为技术负责人,明确了检修的设备、检修所需的材料、检修进度、检修安全技术措施、检修质量标准化要求、以及检修的重点与难点。有针对性的提出了切实可行的解决方案,为检修工作安全顺利进行做好了铺垫。为充分调动职工的积极性,顺利完成检修目标,实行绩效和奖罚挂钩,推动了检修任务的顺利进行。

2、积极采取措施应对各项挑战。

此次检修工作较以往三天的时间稍显仓促,面对时间短、任务重、工作难度大的挑战下,采取积极应对措施:

加强领导,建立完备的检修系统。针对本次设备检修,明确职责,全面抓好施工管理,质量检验,技术指导,以及开停工的安全措施。

及早动手,进行细致周密的检修准备。提前在队内安排布局,列出所要进行检修的设备部件,对各项可能出现的问题做了详细而周密安排,并列入安全技术措施中,每班班前会贯彻,使职工深入了解。

加强组织协调,严格按计划推进各项工作,及时消除影响检修安全、质量和进度的各种障碍。为保证检修安全、质量和工期,最大限度地调动职工积极性,明确施工质量管理职责、验收标准。

3、把安全放在首要位置在停产检修当中,始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,制定了严格、可行的安全技术措施,把安全工作抓到每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们容易忽视和麻痹的地方采取了强化措施。

4、严把质量关

为保证检修质量,每班由技术员下井进行现场检查、督导检修质量、安全、进度工作。针对检修工作中遇到的技术难题,请相关部门技术人员现场解决,保证了检修质量,同时也是本队检修工学习的良好机会,通过本次检修工作,使我队检修工在技术方面有了很大的提高,也使得日常检修中遗留下来的难点问题得到了解决,为我队设备运行正常奠定了好基础,也为我队检修积累了宝贵的经验。

5、及时保存检修资料,提高管理水平

针对历年检修资料,我们要及时保存,为方便日常维护使用,提高设备管理的水平。

紧张有序的设备检修工作在公司领导的英明领导下已落下帷幕,回顾如火如荼的设备检修工作,领导重视,指挥严密,政策配套是检修成功的前提;严格审定、科学编制设备检修计划和施工安全技术措施、优化开停工方案,是实现高效检修的关键;现场监管严格,安全预案落实,是检修安全质量的保证;准备充分,是提高检修效率的基础;统一指挥协同工作,是检修工作胜利的法宝。

设备检修工作总结12

紧张而有序的检修工作已于xx日xx时圆满落下帷幕,为了给往后的检修工作提供经验,弥补不足,我工段认真总结,以此来统一思想,提高认识。

早xxx整,本工段全体人员在会议室召开月度检修会议。

对本次检修人员的安排,检修注意的事项,在保障安全的前提下将本次检修任务做到最好,一定注意交叉作业,不能伤到一人,工艺清理人员要开具空间作业证,要有监护人,要实现检修期间不着一把火,不伤一个人,启机一次成功的预期目标,拆卸物件摆放整齐,清理物料及时移走。

此次检修历时9小时,经过全体人员的共同努力,克服了阴雨天气等不利因素设备方面:由钳工带领人员进行对有故障的设备进行拆检与维护,对腐蚀磨损的设备部件进行更换,整改了设备跑冒滴漏的现象,工段长怕进度慢,也与钳工师傅们合手拆检设备,为钳工分担一些时间上的压力,亲自对关风气进行补焊,打磨,这就是主人翁的精神工艺方面:清理工作也在进行着,大家把不怕苦,不怕脏,不怕累的精神都显现出来,榨机的气动扳手一般人是拿不动的,同时也带着危险性,可他们却克服了种种困难,分工明确,部件清理之后摆放整齐,看不到以前检修时的脏,乱,差的现象,基本保持了一个良好的对外现象,蒸脱机的清理,由于短时间停车,还有余热和难闻的气体,大家通过气体检测,开具有限空间作业证,在有监护人的前提下进入机内,克服了炎热等因素,又将清理的物料及时的进行装袋移走,可见大家的这种精神,这种团队的精神这种不畏惧任何困难的精神是值得我们学习与骄傲的。管束清理靠的是臂力,在人员有限的前提下,也如火如荼的进行着,最为重要的是工艺管理人员也亲自伸起了手,为清理工作抢时间,争进度安全方面:领导对本次检修任务中,一再强调三不伤害与工作五步安全法,对进入浸油车间的人员一定要使用铜质工具,穿防静电工作服,检修及清理的部件要轻拿轻放防止落入引起事故的发生,清理后,要仔细检查一下有无工器具遗漏在设备内,对密封的设备必须要封好,封严。安全监护人必须起到提醒,警告,监护的作用,遇到困难及时与安全管理人员进行沟通协商5s方面:设备检修及工艺清理的现场工作都有很大的进展,专人监护,专人拆卸,专人清理,将5s工作进行的非常理想,达到了领导预想的要求,保证了工完料净场地清的理想效果。

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